4ウェイクロス鍛造パイプ継手

顧客の要求に従って、それは45#、40Cr、30CrMo、35CrMo、42CrMo、18CrNiMo7-6、4140、4130および他の材料から作ることができる。異なる重量に応じて、それは異なる鍛造装置ユニットで鍛造することができ、鍛造製品の重量は6kg-5000kgに達することができ、鍛造は加熱、事前鍛造、成形および他のプロセスを通じて完了する必要があります。

鍛造は、鍛造機械を使用して金属ブランクに圧力を加えて塑性変形させ、特定の機械的特性、特定の形状およびサイズの鍛造品を得る加工方法です。鍛造（鍛造とスタンピング）は、2 つの主要コンポーネントの 1 つです。鍛造は、金属の製錬プロセスで生成される鋳物の気孔やその他の欠陥を排除し、微細構造を最適化することができます。同時に、完全な金属の流線型が維持されているため、鍛造品の機械的特性は、同じ材料の鋳造品よりも一般的に優れています。関連機械の高負荷および過酷な使用条件を持つ重要な部品には、単純な圧延板、プロファイル、または溶接を除いて、ほとんどが鍛造品が使用されます。

鍛造設備の金型の動きと自由度がバラバラ。下死点の変形制限特性に応じて、鍛造設備は次の4つの形式に分けることができます。

1. 限定鍛造力の形態：スライドブロックを油圧で直接駆動する油圧プレス。

2.準ストローク制限モード：クランクリンケージを駆動するオイルプレス。

3.ストローク制限モード：クランク、コネクティングロッド、ウェッジメカニズムによって駆動されるスライダー付きの機械プレス。

4. エネルギー制限モード: ねじ機構を備えたねじおよび摩擦プレス。

高精度を得るためには、下死点での過負荷防止、速度・金型位置の管理に注意が必要です。これらは鍛造公差、形状精度、金型寿命に影響を与えるためです。また、精度を維持するために、スライダのガイドクリアランスの調整、剛性の確保、下死点の調整、補助伝達装置の使用などにも注意が必要です。

鍛造品のあらゆる業界のお客様は、一度に1つのプロトタイプと小さなバッチから大量生産まで、任意の数の鍛造品の見積もりを要求できます。