フランジ製品の製造のために、私達の代理店は独自にダイを設計し、製品仕様に従って鍛造することが可能です。布の種類と重量は、クライアントの要件に沿って製造することもできます。同様に、当社の企業はさらに、一連の厳しい機械加工、暖かさの救済策、優れた加工方法を備えており、常に生産を重ね、時間を節約し、効率を向上させます。
ガジェットについて私たちの企業には、80セット以上のさまざまな処理機器と機器、およびツァイス3座標、東部の小さなプレートの輪郭メーター、ツールテスター、オメガデバイスカウンター、およびその他の検査およびテストガジェットがあります。より高いバッチ製造価格で多くのフランジ商品を生産します。
1) 重量範囲が広い。鍛造品は、数グラムから数百トンの範囲です。
2) 鋳物より品質が高い。鍛造品の機械的特性は鋳造品よりも優れており、より大きな衝撃力やその他の重い負荷に耐えることができます。そのため、重要でストレスのかかる部分には鍛造品が使用されます。 [1]
高炭化鋼の場合、鍛造品の品質は圧延鋼の品質よりも優れています。例えば、ハイス鋼などの圧延材は、鍛造して初めて要求を満たすことができます。特に、高速度鋼フライスカッターは改造が必要です。
3) 最軽量。設計強度を確保する前提で、鍛造は鋳造よりも軽量であり、機械自体の重量を軽減します。これは、車両、航空機、車両、航空宇宙機器にとって非常に重要です。
4) 原材料を節約します。例えば自重17kgのクランクシャフトを切削して圧延材で鍛造すると、クランクシャフト重量の189%が切りくずであるのに対し、クランクシャフトを金型で鍛造すると切りくずはわずか30%であり、これも短くなります。処理時間を1/6に短縮。
精密鍛造は、より多くの原材料を節約できるだけでなく、より多くの工数を節約できます。
5) 高い生産性。たとえば、熱間鍛造プレス 2 台を使用してラジアル スラスト ベアリングを鍛造すると、30 台の自動切断機を置き換えることができます。 6 軸自動旋盤の生産性は、M24 ナットをアプセット オートマトンで製造すると 17.5 倍になります。
6) 自由鍛造は柔軟性が高い [6]。そのため、一部の修理店では、さまざまなアクセサリーを製造するために鍛造法を広く使用しています。
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