クロスコネクタ製品

クロスジョイントの製造では、大量生産を達成し、生産効率を向上させるために、顧客から提供された図面に従って金型を独自に設計し、それらを1つの部分で形成することができます。

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私たちの宝華会社は60年以上の歴史を持つ国有企業です。鉄部品の初期鍛造から現在の粗加工、熱処理、鍛造品の仕上げまで。機器や機器も現在の製品生産要件に従います。現在、ZEISSの3座標、日本の小板輪郭計、ギアテスター、オメガツールカウンター、その他の検査および試験装置など、80セット以上の処理装置があります。同社はISO9001、API、SQ1およびその他の監査に合格しています。

現在、当社は顧客の要件と図面に従って金型を設計し、精密金型鍛造を実現しており、材料利用率が 90% 以上になり、コストを大幅に節約できます。当社は、お客様のさまざまな配送状況に応じて配送できます。

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1) 重量範囲が広い。鍛造品は数グラムから数百トンまで

2) 鋳物よりも高品質。鍛造品の機械的特性は鋳造品よりも優れており、大きな衝撃力やその他の重い負荷に耐えることができます。したがって、すべての重要で非常にストレスのかかる部品は鍛造品です。 [1] 

高硬度鋼の場合、圧延品よりも鍛造品の方が品質が良いです。たとえば、圧延された高速度鋼は、修正および鍛造されて初めて使用要件を満たすことができます。特に、ハイス鋼のフライスカッターは、改造して鍛造する必要があります。

3) 最も重いものが最も軽い。設計強度の確保を前提に、鍛造は鋳造よりも軽量であるため、機械自体の重量が軽くなり、輸送用車両、航空機、車両、デジタル航空機器にとって大きな意義があります。

4) 原材料を節約します。例えば、静止重量17kgのクランクシャフトを圧延材で切削鍛造した場合、切りくずはクランクシャフト重量の189%、型鍛造では30%に過ぎず、加工時間が1/6に短縮されます。

精密鍛造は、より多くの原材料を節約できるだけでなく、より多くの加工時間を節約できます。

5) 高い生産性。例えば、ラジアルスラストベアリングを鍛造するために2台の熱間鍛造プレスを使用すると、30台の自動切断機を置き換えることができます。 M24ナットを据え込みオートマトンで製作した場合、6軸自動旋盤の生産性は17.5倍です。

6) 自由鍛造は柔軟性が高い [6]。そのため、一部の修理工場では、さまざまな付属品を製造するために鍛造法が広く使用されています。

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