当社の宝華会社が製造するシリンダー ヘッドは、お客様のご要望に応じてさまざまな素材で作ることができます。 45 #、40Cr、30CrMo、35CrMo、42CrMo、18CrNiMo7-6 などの材料。さらに、Baohua Company は独自にダブル キャビティ鍛造プロセスを開発しました。これにより、鍛造効率が大幅に向上し、ブランキング重量が削減され、最終的にはコスト削減の目標。鍛造は、異なる重量に応じて異なる鍛造設備ユニットで行われます。鍛造品の重量は6kg-500kgに達することがあります。鍛造は、加熱、予備鍛造、成形、トリミングなどのプロセスを経て完成する必要があります。
シリンダー ヘッド製品を使用している業界のお客様は、鍛造ギア シャフトの見積もりを、一度に 1 つの試作品から小ロット生産から大ロット生産まで、任意の数で要求できます。
1) 重量範囲が広い。鍛造品は、数グラムから数百トンの範囲です。
2) 鋳物より品質が高い。鍛造品の機械的特性は鋳造品よりも優れており、より大きな衝撃力やその他の重い負荷に耐えることができます。そのため、重要でストレスのかかる部分には鍛造品が使用されます。 [1]
高炭化鋼の場合、鍛造品の品質は圧延鋼の品質よりも優れています。例えば、ハイス鋼などの圧延材は、鍛造して初めて要求を満たすことができます。特に、高速度鋼フライスカッターは改造が必要です。
3) 最軽量。設計強度を確保することを前提に、鍛造は鋳造よりも軽量であり、機械自体の重量を軽減します。これは、車両、航空機、車両、航空宇宙機器にとって非常に重要です。
4) 原材料を節約します。例えば、静止重量17kgのクランクシャフトを切削し、圧延材で鍛造した場合、切りくずはクランクシャフト重量の189%を占めるのに対し、クランクシャフトを金型で鍛造した場合、切りくずはわずか30%に過ぎません。処理時間を1/6に短縮。
精密鍛造は、より多くの原材料を節約できるだけでなく、より多くの加工時間を節約できます。
5) 高い生産性。たとえば、熱間鍛造プレス 2 台を使用してラジアル スラスト ベアリングを鍛造すると、30 台の自動切断機を置き換えることができます。 6 軸自動旋盤の生産性は、M24 ナットをアプセット オートマトンで製造すると 17.5 倍になります。
6) 自由鍛造は柔軟性が高い [6]。そのため、一部の修理店では、鍛造法を広く使用してさまざまなアクセサリーを製造しています。
価格についてのお問い合わせを歓迎します。
